生產(chǎn)純棉高支雙絲光彩條布時，由于色紗要經(jīng)過兩次絲光，大多數(shù)活性染料的色光和牢度很難達到要求，如何才能控制好絲光彩條布在各工序中的工藝條件呢？下面就來聽聽武漢彩布條廠家的講解吧！

　　燒毛時要嚴格控制車速、溫度，紗線毛羽要基本除盡，又不能燒毛過度。紗線前處理可采用煮、漂一浴法，保證煮漂勻凈，白度一致。煮漂后紗線要用熱水洗、冷水洗，保持紗線ph值中性。紗線絲光時，要嚴格控制堿液濃度21.55%（28°bé±0.2°bé），浸堿溫度在15℃以下，浸堿時間正反轉(zhuǎn)各60s。堿濃度在2.5%-3%時，絲光************。紗線絲光時，還要防止產(chǎn)生絲光花造成染色不勻。

　　做過彩條面料的客戶會發(fā)現(xiàn)，深顏色和淺顏色容易串色，那絲光彩條布掉色，怎么解決？染色時選用耐兩次絲光而不影響牢度及產(chǎn)生色變的活性染料，也就是我們說的耐堿染料，我們富春染織所用的染料全是環(huán)保染色，國產(chǎn)活性藍h-egn、翠藍h-a等。這些染料為一氯均三嗪乙烯砜混合型活性染料，又符合國際環(huán)保要求。染色時嚴格控制升溫速度及加堿、加鹽的量和速度，拼色時要注意配伍性。國產(chǎn)h型活性染料耐堿性各有不同，應(yīng)用前需做小樣試驗。深色品種染色后用固色劑處理，可提高濕處理牢度，但要注意固色后可能產(chǎn)生色變。